压力容器不起眼，很多人都不知道有这么一个东西。
但是，压力容器是能源转型的“核心载体”。
只有发展好了这个，才能在以后的氢能领域，高压复合材料储氢瓶等领域发展一下。
以后压力容器就是新能源汽车、氢能无人机的关键部件。
其轻量化、高安全性特性决定了氢能应用的普及速度。
这还是在民用方面，如果是在航天领域，低温贮箱是火箭的“血液”系统，其性能直接关乎发射成败。
说的严重一点，压力容器就是国家战略产业的“支撑点”。
在煤化工、石油化工、海水淡化等领域，压力容器是核心设备。
例如，煤化工项目中，压力容器占设备总重的40%以上。
其技术自主化程度，直接影响国家能源安全与产业链韧性。
现在国内应该有实验室在研究煤化工，王长安也对这方面感兴趣。
所以，赵兴我提起来，他就有心帮一把！
因为赵兴我现在做的事情，以后也会帮到他！
“我感觉跟你肯定是志同道合，真不想参与一下？”
“也不用多少钱，几十万就可以。”
这次轮到王长安惊讶了：“你这是想要做什么？就做个普通大罐？”
“如果只是几十万，我肯定可以参与一下。”
就这点钱，就算是打了水漂，王长安也不心疼。
但是，就用几十万制造高端压力容器？这笔钱肯定要打水漂了。
不过，能跟赵兴我拉上关系也算是个收获。
赵兴我立即解释道：“自然是做高温高压容器，但是技术不行，不就只能一步步慢慢来吗？”
“我们也没法一口气吃成个胖子，所以现在需要的钱也不算多。”
“等我们用现在的技术，赚到了钱，以后不就有更多钱，研发更厉害的压力容器了吗？”
王长安赞叹道：“好想法，就应该这样做。”
赵兴我得意的道：“我家老爷子也是这么说的。”
“我们已经落后了几百年，不可能一步就追上，我们小步慢跑，只要不停步，总是会追上的。”
“哎！真是不了解不知道，一了解吓一跳，我们距离国外的技术，差距实在是太大了。”
“如果你不是真懂行，我都不想说这些。”
王长安笑了：“那你怎么还想着自己做呢？”
“我们国内现在不是有一个很高的呼声，说什么造不如买！”
“自己研究，哪里有直接买现成的速度快？这样见到回头钱的速度也会更快。”
赵兴我无奈的道：“要是别人说这话，我直接不搭理。”
“但是你说这个，是考验我的吧？”
“因为你知道，就算是我们想要花钱买，也买不来好东西。”
“好的东西，我们出再多钱人家也不会卖给我们。”
“所以，被逼无奈之下，我们家老爷子就只能摁着我的头，让我带头搞研发！”
“我刚开始赚的那几百万，都烧在里面了。”
王长安乐了：“既然你都说烧了，还拉着我跳火坑？”
赵兴我摇头：“如果你不懂，这就真是火坑。”
“但是你懂，这就不一样了。”
王长安可不会被他忽悠了，他就算是投资，也需要投一个靠谱的。
“我可是机械设计师，你说说，现在制造压力容器，都遇到什么问题。”
赵兴我一脸奇怪的看着王长安道：“怎么？你还真要指点一下？”
说着，赵兴我精神一震，道：“我虽然没上大学，但是这几年也没白混。”
“在其他方面我不敢说什么，但是在压力容器上，我还真有一点发言权。”
“比如在材料、设计、制造等方面，我们都遇到了很多问题。”
“你这个机械设计专业的学生，最多也就在设计方面给我们点帮助。”
王长安笑而不语，因为这个他是真懂。
就是因为他参与过煤化工方面的工作。
所以他很清楚，压力容器从设计到制造和维护的能力都需要提高。
但是，压力容器在制造方面，就算是三十年后仍存在一些问题和挑战。
随着压力容器制造工艺的不断发展，其制造过程中的一些问题也渐渐暴露。
所以，不管是现在还是以后，规避风险，提高压力容器的安全性都是重中之重。
这些问题包括材料问题、变形问题、焊缝问题、应力腐蚀问题和氢脆问题等。
果然，赵兴我首先提到的就是材料问题。
王长安无奈的道：“材料性能达不到，就想办法解决。”
“压力容器制造过程中的问题，就是保证承压能力。”
“我们的材料不合格，那就想办法寻找替代品，这就是材料代用问题。”
“如果有的选，这样做是不合规的。”
“懂吧？以优代劣和以厚代薄！”
“这种情况在实际生产过程中屡见不鲜。”
说完之后，王长安已经表示的很清楚，他是真懂压力容器制造。
赵兴我的神情有点呆滞，之前他就是严格按照规定来的。
他就从来没想着偷工减料，不对，他就从来没想着变通。
如果别人用别的材料替代，属于减少成本，想要多赚点钱的话，那他可是真的想要制造出合格的压力容器。
所以，此时以优代劣和以厚代薄，就不失为一个好办法。
这样做成本也许增加了，重量也会增加，但是它能用！
此时王长安继续道：“材料质量的控制，是保证压力容器安全使用的前提。”
“想要做好还真不容易，必须从设计、采购、验收、保管、发放和使用全过程中，都严格控制材料的质量。”
“在材料的选择上，如果买不到好的，就需要跟一些实验室合作。”
“不要只想到去买，与其浪费在到处打听哪里有合格的材料，不如自己研发合格的材料。”
“压力容器的制造，最简单的就是大罐。”
“这种的制造工艺难点在焊接。”
“只要有好材料，一般都能制造出优秀产品。”
“所以，必须保证该材料符合相关标准。”
说到这里，王长安停下不说。
赵兴我想了想道：“压力容器的主要承压元件，如果出现代用情况，需要向原单位备案。”
“其实我们遇到的最大问题，是变形问题！”
“这个在生产之中可是太要命了。”
“比如说材料问题，我们的材料不合格，就生产低端产品呗！”
“可是变形问题可不分高端和低端。”
王长安确定了，赵兴我是认真的，他确实在努力。
看王长安不说话，赵兴我再次道：“压力容器的变形，严重影响使用的严密性和可靠度。”
“进而影响压力容器运行过程中的安全性。”
“所以，要想避免这个问题，我们该怎么办？”
王长安想了想，这个问题好像很容易避免！
所以他就道：“压力容器在制造过程中的变形，主要是由于下料尺寸误差、模具形状和组装过程中的误差引起的。”
“要解决这个问题，可以从这三方面着手。”
“首先就是要提高下料水平，严格计算所需要的材料。”
“可以采用计算机软件，辅助计算下料及管理；”
“其次严格控制模具的形状，充分考虑压力容器成型过程中和成型后的变化。”
“另外，对压力容器组装的过程中，用定位卡具进行定位。”
“以防止压力容器的变形，用经纬仪检测直度。”
“实际操作过程中，采取对称切割或者机械加工。”
“在坯料板切割后，进行平整矫正等方法避免火焰切割变形；”
“对于失稳变形，可以用紧贴壳体的筋板加强开孔区。”
“等阻焊接管后壳体处于整体稳定状态时，再把加强板撤掉。”
“避免热处理变形，在炉壁火焰喷嘴处设挡火墙。”